开松机的主要目的是为了松解纤维、棉、纺织品等材质,可以有效的避免纤维、棉等产品损伤,为纺织行业提供了有力的帮助,但是对于这种产品,很少有人了解,接下来我们将为大家详细的介绍一下该设备的前区集合器、圈条机构以及机械部分。
一、教您开松机前区集合器有什么特点
在各种型式设备上,前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。集合器的口径,特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。在设计献区集合器出口孔眼的口径肘,也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算,再经试验后决定。假设在前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为百分之3.3。
二、告诉您开松机圈条机构
在开纺纱生产过程中,将棉条或毛条等以一定的回条成形,有规律地盛放于条筒中,以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构,称为圈条机构。
生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,使用大直径的条筒,并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入大容量的制品。
由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。因此,除上述要求外,还要求圈条成形正确,层次分清,条子间不互相纠缠。
三、开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的采取了相对旋转的双打手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的设备设有抓棉罗拉倒挂系统。确保两个打手抓出的棉束重量均等,并达到开松。
对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤,首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少百分之50,除杂风量比传统设备减少百分之70,耗电比传统设备少百分之54。
从上述内容中,我们了解到为了让开松机的纤维、棉、纺织品更快的松解,我们可以使用该设备进行处理,在使用的时候,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则,希望能够帮助到大家。